Ispitivanje tvrdoće Rockwell za metale

Mnogi ljudi ne shvaćaju da postoji više od jednog Rockwell testa

Rockwell

Jednostavno rečeno, test tvrdoće Rockwell je metoda mjerenja tvrdoće materijala. Rockwellova ljestvica tvrdoće se obično primjenjuje za karakterizaciju tvrdoće metala, kao što su tanki čelik, cementirani karbidi, olovo, aluminij, cink, bakrene slitine, titan i željezo. No, ljestvica se također provodi za ispitivanje određene plastike.

Tvrdoća, mjerena Rockwellovom ljestvicom, odnosi se na otpornost na prodiranje.

Test dobiva ime od Stanley P. Rockwell, koji je osmislio test i originalne strojeve, kasnije prodajući im prava. Test je prvi put primijenjen 1919. godine.

Kako funkcionira test Rockwellove tvrdoće

Ispitivanje tvrdoće Rockwella mjeri tvrdoću na najjednostavniji mogući način: pritiskom na indenter u površinu materijala s određenim opterećenjem, a zatim mjerenjem koliko je indentor mogao prodrijeti. Većinu vremena, indenter je izrađen od čelične kuglice ili dijamanta.

Ali, naravno, stvarnost je mnogo složenija, jer metalni uzorci radikalno variraju. Kao rezultat toga, isti pristup se ne može koristiti za sve uzorke. Zapravo, postoje 30 različitih Rockwellovih ljestvica. Svaka od njih koristi različite kombinacije testnih sila i tipova indentara. Prilikom odabira odgovarajuće skale za metalni uzorak, ocjenjivači uzimaju u obzir veličinu i oblik test materijala, njegovu homogenost i ograničenja svake skale.

Iako postoje brojni Rockwellovi testovi, najčešći su za vrlo teške materijale Rockwell i Rockwell C. Kad je materijal vrlo tanak, potrebno je koristiti laganije opterećenje: Rockwell 30T, 1ST, Rockwell 15-N i 30- N mjerila. Kao što možete vidjeti iz ovih mjerenja, Rockwellovi tvrdoći brojevi imaju prefiks koji razlikuju Rockwellovu ljestvicu koja se koristi u korelaciji s kombinacijom opterećenja i indenter.

Postoje grafikoni konverzije koji će omogućiti konverziju iz jedne metode tvrdoće u drugu, no mora se zapamtiti da se ovi grafikoni pretvorbe ne mogu precizno pretvoriti s jedne na drugu.

Većina ljudi koji gledaju na rezultate testova tvrdoće Rockwella nisu svjesni da su dostupne više vrsta vage. Dakle, možda ne razumiju da grafikoni pretvorbe nisu potpuno točni. To je stoga što mjerenja Rockwella nemaju jedinica. Kao što Sizes.com objašnjava, "simbol je HR nakon kojeg slijedi pismo koje označava jednu od brojnih mogućih mjerila. Na primjer," HRC 96 "znači 96 na Rockwell C skali."

Usporediv mjerilo Rockwellove tvrdoće

Rockwellova ljestvica uspoređena je s Mohsovim testom i Brinellovom ljestvicom. Brinellova ljestvica razvila je švedski inženjer Johann A. Brinell 1910. godine i djeluje kako slijedi. Opterećenje se nanosi na čvrstu čeličnu kuglu koja se nalazi na ravnoj površini metala koja čeka procjenu. Nakon toga se procjenjuje promjer udubljenja.

Prema Sizes.com, tvrdoća se mjeri ovom formulom: "Brinellov broj koji označava tvrdoću metala je tada opterećenje na kuglu u kilogramima podijeljeno sferičnom površinom zatezanja u kvadratnom milimetru".