Automatizirano razvrstavanje tehnologija i dalje nastaju
Isti problem oko razvrstavanja vrijedi i za sektor odjeće ili recikliranja tekstila . Recikliranje odjeće ključna je komponenta smanjenja ogromnog otiska ugljika u industriji odjeće, ali njegov potencijal još uvijek nije u potpunosti realiziran zbog nedostatka tehnologije koja je dostupna ovoj aplikaciji, osobito kada je riječ o sortiranju.
Obnavljanje i ponovno korištenje odjeće za dobrotvorne svrhe važna je komponenta napora za recikliranje, što čini oko 50 posto oporavka u zemljama kao što je Nizozemska, uz ostale niše za ponovnu uporabu odjeće. Drugi 50 posto, međutim, mora biti razvrstan - još uvijek često ručno. Pored iscrpnih zahtjeva za radom povezanim s ručnim sortiranjem, poteškoće u prepoznavanju određenih tkanina rezultirale su neodgovarajućim sortiranim tekstilom koji se koristi za općenito manje niske zahtjeve kao što su punjenje ili krpe, umjesto da se oporavi za primjene višeg stupnja gdje takav materijal može dopuniti korištenje djevidog vlakna.
Kako bi se riješila ova potreba, jedna je važna inicijativa Tekstil za tekstil (T4T). Ovaj je projekt imao za cilj stvaranje automatizirane tehnologije sortiranja tekstila i odjeće, uz potporu inicijative Europske komisije za eko-inovacije, koja pomaže u financiranju brojnih inicijativa za zaštitu okoliša, uključujući recikliranje i reciklažu materijala.
Tehnologija se temelji na razvrstavanju vlakana po sastavu i boji koja se postiže korištenjem tehnologije blizu infracrvene (NIR) -spectroskopije koja se široko koristi u automatiziranim aplikacijama za sortiranje za ostale segmente recikliranja, kao što je recikliranje PET-a . Projekt je imao proračun od preko 1,3 milijuna eura.
Nakon prvog prolaska kroz ručni postupak sortiranja kako bi se odvojila odjeća koja je još uvijek korisna i može se spremiti, preostale se odijele zatim unose kroz automatski sustav sortiranja za uništavanje. Rezultat dugih vlakana može se iskoristiti u proizvodima kao što su odjeća i kućni tekstili, a kraća vlakna usmjerena su na netkane primjene u izolaciji, osobnoj higijeni i automobilskoj industriji.
Smanjenje utjecaja na okoliš povezano s korištenjem recikliranih vlakana je impresivan, prema razvojnoj skupini. U pilot projektu s proizvođačem traperica, ušteda energije recikliranog vlakna u odnosu na djevicu iznosila je 53 posto, a štednja vode iznosila je 99 posto, a kemijska ušteda bila je 88 posto. Kliknite vezu da biste vidjeli videozapis textiles4textiles.
Projekt FIBERSORT nastavlja napredovati u ovoj tehnologiji. Međutim, još nije komercijalizirano. Projekt se sastoji od Wieland Textiles, Valvan Baling Systems, Metrohm Applikona, Worn Again, Faritexa, vojske Salvation Army ReShare i Circle Economy,
Ključ uspjeha automatizirane tehnologije sortiranja bit će uspješno razvrstavanje velikih količina materijala u vlaknima, uključujući veliku količinu neobnovljivih tekstila niske kvalitete koji se skupljaju i usmjerava ih prema industrijskim kemijskim postupcima recikliranja.
Prema tvrtki Circle Economy, "Ako je uspješno komercijalizirano, FIBERSORT stroj mogao je promijeniti recikliranje tekstila, budući da je učinkovita tehnologija sortiranja vlakana ključ za otključavanje vrijednosti post-potrošačke tekstilne industrije i stvaranje točkice za zatvorenu industriju tekstilnih proizvoda. "
Osim optičkog sortiranja, drugi pristupi koji su istraženi uključuju tehnologije RFID ili barcoding pričvršćene na odjeću kako bi se olakšalo sortiranje.